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相關文章品牌 | 其他品牌 | 類型 | 其他 |
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操作壓強 | 常壓 | 外形尺寸 | 900*450*850mm |
重量 | 60kg | 材質(zhì) | 不銹鋼 |
應用領域 | 環(huán)保,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè),制藥 | 控溫范圍 | 室溫-300度 |
單孔功率 | 400W | 控制系統(tǒng) | 7英寸大液晶觸摸屏 |
蒸汽發(fā)生器 | 有 |
氟化物蒸餾儀制冷可選技術參數(shù)
產(chǎn)品型號 | CHFZL-6A | CHFZL-6B | CHFZL-6C |
控溫范圍 | 室溫-300度 | ||
單孔功率 | 400W | 400W | 400W |
控制系統(tǒng) | 7英寸大液晶觸摸屏 | ||
樣品位數(shù) | 6位 | ||
樣品瓶 | 500ml | ||
制冷系統(tǒng) | 無 | 內(nèi)置 | 外置 |
蒸汽發(fā)生器 | 有 | ||
自動補水 | 有 | ||
過壓保護 | 有 | ||
漏電保護 | 有 | ||
總功率 | 3.8KW | 4.6KW | 4.6KW |
電壓 | 220V 50HZ |
氟化物水蒸氣蒸餾裝置的常見問題:
1.儀器初次使用時,建議采用純水或蒸餾水以防長時間使用有水垢結(jié)成,液位加至液位窗紅色標示線,可循環(huán)使用半年以上。若液位低于黃線冷卻效果差,再次加水是不要超過紅色標示線。
2.蒸餾瓶與冷凝瓶連接處密封良好,蒸餾瓶頂部密封塞通過軟管與電磁閥有效連通,防止漏氣。
3.實驗過程中,托盤附近禁止放其他雜物,以免影響稱重的性。
4.當夏季室溫高于25℃時,制冷效果會下降,建議外接制配套冷裝置或接自來水降溫冷卻。
5.當冬季室溫低于0℃時,需要做好儀器的防寒保暖工作以防止冷凝裝置發(fā)生爆裂導致無法使用。
6.稱重傳感器大量程3㎏,若有其他需要請用時間控制模式進行。
7.對于兩次連續(xù)蒸餾實驗,為確保冷凝效果,*次試驗結(jié)束后,冷水循環(huán)的開關不要關閉
水蒸氣蒸餾利用的原理是液體的共沸。兩種(或者更多)液體混合的時候,一般都會產(chǎn)生共沸,共沸物的組分都相對固定,例如乙醇和水產(chǎn)生共沸,乙醇的含量大約為95%,水5%。就是這個原理。
2.因為很多有機溶劑與水都有共沸點,有些化學反應溫度又不能無限高,生成物又需要不斷移出反應體系,才能促使反應持續(xù)進行,所以這樣的化學反應就可以用水蒸氣蒸餾,通入水蒸氣,使產(chǎn)物與水形成共沸物,達到上述的目的。
3.安全管不記得是什么了,T型管是用來排水的,因為水蒸氣在通過導管的過程中會冷卻,可能產(chǎn)生堵塞管道,所以需要用T型管收集并排走,保證水蒸氣順利通入反應器中。
4.終點一般以反應器中的液體變澄清為準。因為很多有機物都不溶于水,還有生成物在反應器中,應該是渾濁液體?;蛘呖梢杂谜酃鈨x,判斷蒸餾出的物質(zhì)基上是水。
5.停止時先取出通入反應器中的導管,再停止加熱水蒸氣。防止倒流。
6.分液漏斗使用時要注意混合后打開活塞排氣,排氣時,瓶口向下,漏斗口向水槽(不要向人)。靜置分層時要保持與大氣連通。
氟化物蒸餾儀制冷可選蒸餾裝置
電熱套、圓底燒瓶、安全管、T型管、螺旋夾、導氣管、玻璃塞、蒸餾彎頭、冷凝管、接液管、錐形瓶、升降臺。
安裝裝置
一般按照水蒸氣發(fā)生器、長頸圓底燒瓶、直形冷凝管、接引管和接受瓶的次序依次安裝。
水蒸氣發(fā)生器一般是用金屬制成,通常其盛水量以其容積的3/4為宜,如果太滿,沸騰時水將沖至長頸燒瓶中,太少,則不夠用。也可用三口燒瓶代替,其側(cè)口還可安裝滴液漏斗,當三口燒瓶中的水減少后,可以及時添加,如圖1-b所示。
在發(fā)生器的上端插入長1 m、內(nèi)徑約5mm的玻璃管作為安全管。安全管需幾乎插到發(fā)生器的底部。當容器內(nèi)蒸氣壓過大時,水可沿著安全管上升,以調(diào)節(jié)體系內(nèi)部壓力。如果系統(tǒng)發(fā)生阻塞.水便會從安全玻璃管的上口噴出。
長頸圓底燒瓶的容量通常在500mL以上,燒瓶內(nèi)的液體不超過其容積的1/3。燒瓶的位置應向發(fā)生器的方向傾斜45°,防止瓶中的液體因跳濺而沖人冷凝管內(nèi)。也可以使用圓底燒瓶加上克氏蒸餾頭來代替長頸燒瓶。如圖1-c所示。
蒸氣導入管的末端應彎曲,使之垂直地正對瓶底中央并伸到接近瓶底的位置。蒸氣導出管(彎角約30°)的孔徑最好比導入管稍大一些,一端插入雙孔木塞,露出約5mm,另一端插入單孔木塞,和冷凝管連接。餾出液通過接引管進入接受瓶,接受瓶可置于冷水浴中冷卻。
在水蒸氣發(fā)生器與蒸氣導入管之間應裝上一個T形管,并在T形管下端連一個彈簧夾,以便及時除去冷凝下來的水滴。要盡量縮短水蒸氣發(fā)生器與長頸圓底燒瓶之間的距離,以減少水蒸氣的冷凝。
前三種水蒸氣蒸餾裝置中的水蒸氣均來自于水蒸氣發(fā)生器,屬于間接水蒸氣蒸餾裝置。圖1—d所示的裝置則屬于直接水蒸氣蒸餾裝置,產(chǎn)生水蒸氣的水與被蒸餾物一起放在圓底燒瓶中,加熱至沸騰后.水蒸氣即把蒸餾物夾帶出來。當圓底燒瓶中的水減少后,可通過滴液漏斗及時添加。