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相關文章品牌 | 其他品牌 | 冷凝溫度 | -50℃ |
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捕水能力 | 3kg/h | 真空度 | < 15pa |
凍干面積 | 0.12㎡m2 | 價格區(qū)間 | 1萬-2萬 |
儀器類型 | 普通擱板型 | 適用范圍 | 實驗室 |
產地類別 | 國產 | 應用領域 | 化工,生物產業(yè),農業(yè),石油,制藥 |
盤裝物料 | 1.2 升 | 樣品盤 | Φ200mm×4層 |
主機尺寸 | 405×630×322mm |
實驗室冷凍干燥機隔板式主要特征:
1、冷凍干燥機采用不銹鋼冷阱和臺面,清潔衛(wèi)生,美觀耐腐蝕。
2、臺式設計,緊湊,占用臺面小。
3、外形美觀,人體工學設計,操作方便。
采用進口全封閉制冷機組,溫度低,捕水能力強,高效可靠,噪音低。
采用風冷方式散熱,不需水冷卻。
真空連接采用國際通用標準件,拆卸安裝簡易方便,密封性能可靠
冷阱開口大,帶樣品預凍功能。
冷凍干燥機的冷阱為全不銹鋼,冷阱內無盤管,光潔耐腐蝕。
冷阱溫度及樣品真空度均采用LED數字顯示,簡潔明確;
導流筒,提高冷阱有效面積,快速凍干。
原裝充氣閥,可充干燥氮氣或惰性氣體。
特定設計的觸摸軟鍵可快速準確地實現(xiàn)各功能設置,操作簡單方便;
透明鐘罩式干燥室,自然加熱,安全直觀。
國際標準真空接口,可與多種真空泵聯(lián)用。
特殊設計的不銹鋼樣品架,普通型樣品盤間距可調,層數自由設定;
近年來,國內外開始探索和使用連續(xù)式真空冷凍干燥機。連續(xù)式設備的特點是適于品種單一而產量龐大、原料充足的產品生產,適合漿狀和顆粒狀制品的生產。連續(xù)式設備容易實現(xiàn)自動化控制,簡化了人工操作和管理,其主要缺點是成本高。
隨著GMP認證的結束,國產的醫(yī)藥用凍干設備全面進入了現(xiàn)代化階段,功能齊全、工作可靠、性能穩(wěn)定,可實現(xiàn)在線清洗(CIP)或蒸汽消毒滅菌(SIP),各項技術指標都能滿足生物制品和藥品凍干生產的需要。相比之下,國外凍干設備的品種規(guī)格比國內多,配套設備齊全,節(jié)能型結構比較精致,連續(xù)式凍干設備生產量大。為保證凍干產品的質量和節(jié)能,常采用凍干設備與其它干燥設備組合在一起的組合凍干設備,例如噴霧凍干設備。
干燥機的發(fā)展還要重視節(jié)能和能量綜合利用,如采用各種聯(lián)合加熱方式,移植熱泵和熱管技術,開發(fā)太陽能干燥機等;還要發(fā)展干燥機的自動控制技術、以保證操作條件的實現(xiàn);另外,隨著人類對環(huán)保的重視,改進干燥機的環(huán)境保護措施以減少粉塵和廢氣的外泄等,也將是需要深入研究的方向。
真空冷凍干燥機是一種集制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、導熱油加熱系統(tǒng)和除濕系統(tǒng)于一體的新型設備。它可以利用盒子里的材料空間來干燥。適用于高檔原料藥、中藥材、生物、野菜、脫水蔬菜、食品、水果、化工、醫(yī)藥中間體等物料的干燥。
近十年來,真空冷凍干燥工業(yè)取得了長足的發(fā)展,其應用領域逐步擴大。在生命科學研究領域,真空冷凍干燥技術可用于抗體、蛋白質、組織和微生物的研究,因此在生物制藥領域得到了廣泛的應用。在制藥工業(yè)中,真空冷凍干燥被廣泛應用于制備疫苗和抗生素。
在真空冷凍干燥過程中,如果出現(xiàn)故障,很容易影響工作過程。但用戶在使用過程中不可避免地會遇到一些小故障。要了解故障產生的原因及相應的解決辦法,以便及時判斷和排除故障。
常見問題一:供電電壓不穩(wěn)定
據了解,冷凍干燥機正常的工作電源電壓為215-225伏,偏離電壓允許范圍后,壓縮機就不能進行有效地工作甚至根本不能運轉。
針對供電電壓不穩(wěn)定的情況,解決辦法是,當電源電壓不合格時,更換合格的供電電源;當供電電壓不穩(wěn)定時,可使用AVR(220V)或在原工作電源上加穩(wěn)壓器。
常見問題二:環(huán)境中的濕度過高
當環(huán)境中的濕度較高時,容易讓電氣發(fā)生故障或者短路。針對這種情況,維修方法是,使用通風設備或者開窗進行通風,從而減低濕度。
常見問題三:室內溫度高于30℃
真空冷凍干燥機需要在合適的環(huán)境中運行。當室內溫度高于30℃時,冷凝器可能無法發(fā)揮冷凝作用,使系統(tǒng)失效。這時的維修方法是,如果室內溫度在28℃左右,用戶可以打開冷凝器的后門或房間的門,從而優(yōu)化通風降溫條件。
常見問題四:冷凍干燥機上或環(huán)境中的灰塵過多
據調查,如果冷凝器和壓縮機上灰塵過多,很容易使冷凝器無法達到冷凝效果,這直接影響壓縮機的使用效果。
因此,定期除塵是。業(yè)內建議,如果環(huán)境中灰塵過多,用戶可以每月定期清除覆蓋在壓縮機和冷凝器上的灰塵。為防止真空冷凍干燥機損壞,可用軟刷清除壓縮機、冷凝器和管道上的灰塵。
實驗室冷凍干燥機隔板式清潔設備部件
設備的清潔是保證工作過程中無交叉污染的條件之一。因此,在次使用冷凍干燥機時,業(yè)內表示,對設備的各部件進行的清潔。
不同的部件清洗條件也有所不同。例如,不銹鋼的部件需要使用乙醇進行清洗,有機玻璃需要使用生理鹽水進行清洗,而安瓿瓶用超聲波清洗機進行清洗。
預凍準備
冷凍干燥之前要進行預凍,預凍需要準備零下40℃,或者是零下80℃的低溫冰箱,把準備干燥的物品置于低溫冰箱或液氮中,一般需要四個小時左右,這個過程可以直接從設備的外部觀察到。當物品冰凍結實后,才可進行冷凍干燥的實驗,把物品迅速移動到冷凍干燥機托盤之內,以保證冷凍干燥效果。
檢查設備的氣密性
冷凍干燥機與真空泵之間由綠色的真空管連接,連接處使用國際標準卡箍。這種卡箍為了有效防止空氣的泄漏,在卡箍內特被設計了一只密封橡膠圈。在防止漏氣的方法上,建議涂抹適量真空脂在橡膠圈上,再用卡箍卡緊,能使連接處更緊密的貼合在一起。
如果沒有卡緊卡箍,就會造成空氣泄漏,導致在抽取真空的時候儀表盤顯示數顯值大于20pa,此時應該檢查真空泵以及冷凍干燥機玻璃罩的氣密性。
如果氣密性不好,應該在冷阱上方的密封橡膠圈涂抹一些真空脂,將有機玻璃罩輕旋在橡膠圈上,在打開真空泵測試其氣密性。以確保氣封閉的完整。
真空泵運轉前檢查真空泵油
冷凍干燥機主機的右側板上設有兩個電源插座,一個將真空泵的電源線連接上主機,再將第二個冷凍干燥機上的總電源插上電源。
在真空泵運轉前,檢查是否加入真空泵油,否則不能正常運行。油面不得低于油鏡的中線,真空泵剛開始時使用時有比較強烈的抖動,慢慢的會變的平穩(wěn)。
擦干冷阱
除了以上的“預熱"準備以外,業(yè)內表示,在設備作前須注意清除冷阱室內的水分,必要時擦干冷阱。每次進行冷凍干燥工作前先開排水閥。
另外,在使用過程中切勿頻繁開關,如因操作失誤造成制冷機停止運轉,不能立即啟動,至少等20分鐘后方可再次啟動,以免損壞制冷機。冷凍干燥后,冷阱盤管上的冰會化成水,可以用毛巾清除干凈,凍干結束旋開“充氣閥"向冷阱充氣時要慢,以免沖壞真空計。