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產(chǎn)品分類article
相關(guān)文章品牌 | 其他品牌 | 冷凝溫度 | -50℃ |
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捕水能力 | 3kg/24hkg/h | 真空度 | < 15pa |
凍干面積 | 0.12m2 | 價(jià)格區(qū)間 | 1萬-2萬 |
儀器類型 | 隔板外掛型 | 適用范圍 | 實(shí)驗(yàn)室 |
產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè),制藥 |
樣 品 盤 | Φ200mm×4層 | 主機(jī)尺寸 | 405×630×322mm |
適用行業(yè) | 藥品、生物制品、化工及食品工業(yè) |
真空冷凍干燥機(jī)FD-1C-50實(shí)驗(yàn)室凍干機(jī)技術(shù)參數(shù)
◆型 號(hào):FD-1C-50
◆冷凝溫度:-50℃
◆真 空 度:< 15Pa
◆凍干面積:0.12㎡
◆盤裝物料:1.2 升
◆捕水能力:3kg/24h
◆樣 品 盤:Φ200mm×4層
◆電源要求:220V 50Hz 1100W
◆主機(jī)尺寸:405×630×322mm
標(biāo)準(zhǔn)配置
臺(tái)式主機(jī)、2升國產(chǎn)真空泵、普通干燥裝置(樣品盤4個(gè)),掛瓶:50ml、100ml、250ml、500ml、1000ml可選8只
凍干機(jī)采用冷凍干燥的的方法來保存物質(zhì),原理是將含水物質(zhì),先凍結(jié)成固態(tài),然后將物質(zhì)中固態(tài)的水直接升華成氣態(tài)的水,進(jìn)而達(dá)到去除物質(zhì)中水分的目的。
凍干機(jī)主要由制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、CIP/SIP系統(tǒng)及箱體等組成。主要部件有干燥箱、凝結(jié)器、冷凍機(jī)組、真空泵、加熱冷卻裝置等。
?手動(dòng)操作?一.
1?制品的預(yù)凍(前箱預(yù)冷)?.
?操作方法:開循環(huán)泵,壓縮機(jī),過30秒后開板冷閥。? 將制品凍結(jié)至工藝要求溫度(一般為-35℃―-45℃左右)
2制品預(yù)凍后的保溫階段I?.
?操作方法:不作任何操作,保持階段1的狀態(tài),特殊情況下(一些制品不能凍結(jié)至過低溫度),因此有必要可以關(guān)閉1―2臺(tái)壓縮機(jī)。? 待制品都到達(dá)工藝要求溫度后(一般要求3個(gè)探頭都到),恒溫一段時(shí)間(一般為2-4小時(shí),由工藝要求決定)
3? 關(guān)閉板冷閥,打開冷凝器閥,將冷凝器溫度降低至-45℃以下。?冷凝器預(yù)冷(后箱預(yù)冷)?.
4?預(yù)抽真空?.
?依次開真空泵,小蝶閥,過1―2分鐘后開中隔閥,過10―15分鐘后開羅茨泵。
5制品預(yù)凍后的保溫階段Ⅰ?.
? 在冷凝器預(yù)冷和預(yù)抽真空階段,制品溫度可能會(huì)有所回升,根據(jù)工藝要求有必要對(duì)制品進(jìn)行摻冷。
? 操作方法:在凍干手動(dòng)參數(shù)設(shè)定導(dǎo)熱油溫度至所需摻冷的溫度后,開啟電加熱。摻冷閥會(huì)自動(dòng)打開對(duì)導(dǎo)熱油進(jìn)行摻冷。
6?開始升華?.
?操作方法:根據(jù)工藝要求分階段進(jìn)行加熱和保溫。具體方法:在凍干手動(dòng)參數(shù)設(shè)定導(dǎo)熱油溫度后,設(shè)定所需時(shí)間,開啟電加熱處理。待導(dǎo)熱油溫度到達(dá)設(shè)定值后,保溫時(shí)間也到達(dá)工藝要求時(shí)間后,進(jìn)行下一步升溫和保溫,以此類推直至升華全部結(jié)束。? 待前箱真空度降低至工藝要求的范圍之下(一般在10―30Pa之間)開始對(duì)制品進(jìn)行加熱。
7?制品Z后保溫階段Ⅱ?.
? 當(dāng)制品溫度到達(dá)工藝要求Z高溫度時(shí),恒溫2-4小時(shí)(由工藝要求決定)
8?摻氣階段?.
?操作方法:在凍干手動(dòng)參數(shù)設(shè)定中的有泄露參數(shù)設(shè)定里,設(shè)定工藝要求的參數(shù)進(jìn)行摻氣,開啟有泄露。? 因在后期制品中水分含量較少,箱內(nèi)真空度過高,造成升華速率減慢,可適當(dāng)摻氣,加快升華速率。
9?判斷凍干是否結(jié)束?.
當(dāng)?shù)?階段結(jié)束后(一般要求3個(gè)探頭都到),一般來說可以判定制品中水分基本已升華(一般要求凍干制品水分含量要小于5%-3%左右),還有一種判定方法就是關(guān)閉中隔閥,觀察前箱真空度變化,若上升速率與凍干箱的泄露速率相近,也可判定凍干結(jié)束。
?自動(dòng)操作?二.
自動(dòng)操作一般在凍干工藝比較成熟之后,根據(jù)手動(dòng)操作的經(jīng)驗(yàn)來設(shè)定自動(dòng)參數(shù),要求操作人員對(duì)凍干有yi定認(rèn)識(shí)后才能設(shè)定。
?注意事項(xiàng):
? 1.?使用前檢查儀器內(nèi)室,干燥(不能有液態(tài)水存在)。
? 2.?樣品冷凍好,不能有液態(tài)水。
? 3.?樣品取出后需將托盤清洗干凈,并用毛巾擦干。
? 4.開啟真空泵前注意檢查真空泵油的油位和顏色,真空泵油的更換在500小時(shí)左右。
真空冷凍干燥機(jī)FD-1C-50實(shí)驗(yàn)室凍干機(jī)冷凍干燥機(jī)也稱為凍干機(jī)、真空冷凍干燥機(jī),主要由干燥箱、冷凝器(捕水 器)、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)和電氣控制 系統(tǒng)六大部件組成。
1.1 干燥箱
干燥箱是一種能抽真空和加熱的密閉器, 物料的升華干燥過程是在干燥室內(nèi)完成的,物 料是放在干燥室內(nèi)擱板上的不銹鋼托盤內(nèi)的, 按每平方托盤面積 8~12 公斤的比例裝料,每一 層擱板上都有一個(gè)可供測(cè)量物料溫度的探頭, 用以監(jiān)測(cè)整個(gè)凍干過程中的物料溫度。門采用 橡膠密封條,應(yīng)注意關(guān)門時(shí)要把門上的手柄擰 緊,確保箱內(nèi)密封。
1.2 冷凝器(捕水器)
冷凝器是凝結(jié)升華水氣的密閉裝置,內(nèi)部 有一個(gè)較大面積的金屬吸附面,從干燥箱物料 中升華出來的水蒸氣可凝結(jié)吸附在其金屬表面 上,吸附面的工作溫度可達(dá) - 45℃~- 55℃,冷凝 器外形是不銹鋼或鐵制成的圓筒,內(nèi)部盤有冷 凝管,分別與制冷機(jī)組相連,組成制冷循環(huán)系 統(tǒng)。冷凝器與干燥箱連接采用真空蝶閥;采用不 銹鋼管與真空泵組連接組成真空系統(tǒng),筒內(nèi)冷 凝管上部裝有化霜噴水管,它通過真空隔膜閥 與水管連接,這是為了保證化霜水等不進(jìn)入干 燥箱和真空管道。在冷凝器外部采用泡沫塑料 板保溫絕熱,Z外層包以不銹鋼板。
1.3 加熱系統(tǒng)
冷凍干燥機(jī)加熱系統(tǒng)的作用是對(duì)干燥箱 內(nèi)物料進(jìn)行加熱,以便使物料不斷地得到升華 熱,使物品以達(dá)到規(guī)定的含水率要求,凍干機(jī)加 熱系統(tǒng)有不同的加熱方法,在接觸式加熱中,我 們采用的是循環(huán)介質(zhì)加熱法。循環(huán)加熱系統(tǒng)由 管道泵、循環(huán)介質(zhì)箱、加熱器、進(jìn)出管路、液溫控 制器等組成。循環(huán)液可由水 4 份、乙醇 2 份,乙 二醇 4 份配置成循環(huán)不凍液,其凝固點(diǎn)為 - 120℃,在使用時(shí)液溫Z高不超過 60℃,現(xiàn)大 部分凍干設(shè)備已經(jīng)采用硅油作為循環(huán)液。當(dāng)加 熱系統(tǒng)工作時(shí),先對(duì)循環(huán)液進(jìn)行加熱,液溫通過 液箱控制調(diào)節(jié)儀選定的溫度自動(dòng)控制加熱, 管 道泵開啟后,可將循環(huán)液送入干燥箱內(nèi)擱板中, 對(duì)擱板加熱,然后返回液箱進(jìn)行加熱循環(huán)。而在 輻射或加熱中我們采用蒸氣加熱Z高溫度為 120℃,由蒸氣電磁閥自動(dòng)控制溫度。