二氧化硫殘留量測(cè)定儀CHSO2-6技術(shù)參數(shù)

　二氧化硫測(cè)定蒸餾裝置具有可準(zhǔn)確控制通氮和加熱的蒸餾裝置，的迷宮式吸收裝置，給予高效具有富集效果的通氮蒸餾，整套系統(tǒng)同樣是全玻璃，高精度密閉連接，獨(dú)立通氣量調(diào)節(jié)，可編程加熱控制，有效的確保四聯(lián)裝置的一致性和高度可重復(fù)性。
 
　　二氧化硫測(cè)定蒸餾裝置的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
　　自動(dòng)升降、一鍵多路清洗。
　　7寸液晶觸摸屏。
　　智能終點(diǎn)控制、稱重一鍵置零。
　　智能廢氣回收排風(fēng)系統(tǒng)、節(jié)省實(shí)驗(yàn)室空間和成本。
　　自動(dòng)防過量蒸餾保護(hù)、防倒吸、防干燒、防瀑沸保護(hù)。
　　餾出液位智能升降系統(tǒng)：可實(shí)現(xiàn)蒸餾過程中餾出管出口在接收液(液面上下)移動(dòng)，節(jié)省實(shí)驗(yàn)過程中人工移動(dòng)餾出管口上下位置，可實(shí)驗(yàn)全自動(dòng)蒸餾，無(wú)需人工干預(yù)。
 
　　二氧化硫測(cè)定蒸餾裝置如何校準(zhǔn)：
　　將零點(diǎn)氣和二氧化硫標(biāo)準(zhǔn)氣體依次導(dǎo)入儀器，按照儀器說(shuō)明書校準(zhǔn)儀器零點(diǎn)和校準(zhǔn)量程。通入零點(diǎn)氣和標(biāo)準(zhǔn)氣體的方法如下：
　　a）氣袋法：用標(biāo)準(zhǔn)氣體將潔凈的集氣袋充滿后排空，反復(fù)三次，再充滿后在6h內(nèi)使用。按儀器使用說(shuō)明書中規(guī)定的校準(zhǔn)步驟進(jìn)行校準(zhǔn)。
　　b）鋼瓶法：將配有流量控制器及導(dǎo)氣管的標(biāo)準(zhǔn)氣體鋼瓶與采樣管連接，打開鋼瓶氣閥門，調(diào)節(jié)流量控制器，以儀器規(guī)定的流量，將標(biāo)準(zhǔn)氣體通入儀器的進(jìn)氣口。注意各連接處不得漏氣。對(duì)于分析儀內(nèi)置抽氣泵的，應(yīng)適當(dāng)增大鋼瓶氣供氣流量，并采用旁路泄壓方式，保證氣路內(nèi)沒有負(fù)壓且分析儀進(jìn)氣量不會(huì)過大。按儀器使用說(shuō)明書中規(guī)定的校準(zhǔn)步驟進(jìn)行校準(zhǔn)。

二氧化硫殘留量測(cè)定儀CHSO2-6添加劑的出現(xiàn)是造福人類的，而如今，二氧化硫作為食品添加劑發(fā)揮著漂白劑、防腐劑還有抗氧化劑的功能。但是一些不法商販，為了過渡追求食物的鮮艷色澤和延長(zhǎng)存放時(shí)間，過量使用二氧化硫，會(huì)使食物的二氧化硫殘留超標(biāo)，就會(huì)對(duì)身體造成不佳影響。如果過量使用、濫用就會(huì)危害身體健康。不過，只要?dú)埩粼谑澄镏械亩趸虿怀瑯?biāo)，只要科學(xué)的合理使用，就不用擔(dān)心。
那么問題來(lái)了，怎樣才能知道二氧化硫的殘留是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)？又該拿什么儀器來(lái)檢測(cè)二氧化硫的殘留呢？
很多用戶還在采用玻璃蒸溜裝置檢測(cè)。遇到的問題：蒸餾時(shí)間長(zhǎng)、回收率低（一般在30-50%）。給檢測(cè)機(jī)構(gòu)或藥企的檢測(cè)帶來(lái)的困惑。解決了這二個(gè)問題。蒸餾時(shí)間在6分鐘、回收率在70-80%以上。根據(jù)藥典原理：在消化管內(nèi)加入了鹽酸、蒸餾產(chǎn)生的高溫把二氧化硫置換出來(lái)（通氮?dú)猓?，一般蒸餾在90分鐘。蒸汽和二氧化硫氣體進(jìn)入冷凝管，流出液被吸收液吸收。同理凱氏定氮也是蒸餾原理，但玻璃裝置蒸餾氨氣的回收率可以達(dá)到99%以上，且時(shí)間可以在30分鐘內(nèi)。
為何同為蒸餾原理，且二者的蒸餾結(jié)果大同小異，差別會(huì)如此之大？真正的原因在于被檢查的氣體不同:氨氣分子量17、二氧化硫分子量64、空氣分子量為29左右、水蒸氣分子量18。
當(dāng)蒸餾氨氣時(shí)：氨氣溢出液面（由于分子量小于空氣，比重也小于空氣）后直接往上揮發(fā)，和蒸餾水一起進(jìn)入冷凝管，由于冷凝管內(nèi)把蒸汽變成蒸餾水使得冷凝管內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，連續(xù)不斷的吸收新產(chǎn)生的蒸餾水和氨氣。所以凱氏蒸餾盡可能的把氨氣所吸收。所以蒸餾時(shí)間短、回收率高。
當(dāng)蒸餾二氧化硫時(shí)，二氧化硫溢出液面后（二氧化硫分子量大于空氣，比重也大于空氣）一直沉淀在液面上，即便冷凝管產(chǎn)生的負(fù)壓也不夠把氣體吸到冷凝管內(nèi)，以致于回收率低，為了提高回收率就必須延長(zhǎng)蒸餾時(shí)間，或外接氮?dú)獍讯趸驓怏w向上推。
二氧化硫檢測(cè)儀為了解決這問題，增加了蒸餾功率到1.5KW,蒸餾液30ml/分鐘。水蒸氣的比重在0.5977克/升（一個(gè)大氣壓）,30ml/分鐘蒸餾液就是50升/分鐘的水蒸氣。這樣在消化管內(nèi)產(chǎn)生一個(gè)較大的蒸汽壓力，另外冷凝管冷卻了大量的蒸汽，也產(chǎn)生了較大的負(fù)壓。二氧化硫氣體其他在下面有較大的壓力向上推，上面有較大的吸力向上吸。這樣提高了蒸餾效率和提高了回收率。